Общие методы обнаружения рванины для сваренных труб

В процессе производства и использования сваренной трубы, испытание без разрушения для обеспечения качества сварки особенно важно.

Общие способы испытания без разрушения для сваренных труб являются следующими: ультразвуковое испытание утечки испытывая, оффлайн магнитный потока и испытывать вихревого тока;

Ультразвуковое обнаружение рванины для всего тела сваренной трубы

Ультразвуковое обнаружение рванины сваренной трубы главным образом разделено в метод непосредственного контакта и метод жидкостного погружения.

Метод непосредственного контакта имеет преимущества удобной деятельности, простых графиков обнаружения рванины, легкого суждения и высокой чувствительности обнаружения дефекта. Использовать метод в фактическом обнаружении рванины.

Метод погружать ультразвуковые зонд и workpiece в жидкости и использования жидкости как средство для адгезии между смолой и арматурой для обнаружения рванины вызван методом жидкостного погружения. Средство для адгезии между смолой и арматурой может быть маслом или водой. Этот метод применим к образцу с грубой поверхностью. Зонд не легок для того чтобы нести, соединение стабилизировано, и результаты обнаружения имеют хорошую повторимость, которая удобна для того чтобы осуществить автоматическое обнаружение рванины.

Ультразвуковое обнаружение рванины сваренных сварок трубы

1) Автономное обнаружение рванины сварок

Сваренная труба отправлена в зону обнаружения рванины от таблицы ролика передачи, вращая зевака поднята, и сварка стальной трубы вручную вращана к некоторому пункту сварки на зеваке.

Когда бега вагонетки обнаружения рванины, каждая группа в составе зонды падают на сваренную трубу в последовательности. Средство для адгезии между смолой и арматурой для обнаружения рванины эмульсия сваренной производственной линии трубы, которая получает воспринимая сигнал и автоматически брызги на сварке и обеих сторонах.

Потому что ультразвуковая оффлайновая система аранжирована после водяного охлаждения и воздушного охлаждения, влияние отступления сварки будет очень важным. Поэтому, в оффлайновом обнаружении рванины сварки, 2 группы в составе 6 зондов в итоге использованы для обнаружения продольных линейных дефектов сваренной сварки трубы, с 3 зондами в каждой группе, распределенной с обеих сторон сварки, двухстороннее обнаружение, занимающ 6 каналов в итоге, и нормальное обнаружение рванины можно унести не позднее 15mm из кручения сварки (отступления).

2) Ручное обнаружение рванины сварок

Строгому суждению дефектов обнаруженных оффлайновым обнаружением рванины сварки нужно быть подтверженным ручным обнаружением рванины.

Визуальный контроль будет унесен на сварке и поверхность обнаружения рванины перед руководством испытывает повторно подтверждение. Качество возникновения встретит обеспечения уместных стандартов. Будет унесена форма обеих сторон сварки и поверхности обнаружения рванины не повлияет на обнаружение дефектов, в противном случае меля; Контролер обнаружения рванины должен проверить оборудование для испытаний, ли положение и направление аппаратуры правильны, и ли соединение средства для адгезии между смолой и арматурой и испытывать правильно.

Перед руководством испытайте повторно, аппаратура обнаружения рванины подтвердит. После первой проверки, вторая проверка будет унесена каждые 3 | 4H. В конце обнаружения, аппаратура обнаружения рванины будет подтвержена снова.

После того как положение изделия при сварке выровняно, приложите средство для адгезии между смолой и арматурой (эмульсию) с обеих сторон сварки для официального обнаружения рванины; Для стальных труб которые не сумеют пройти обнаружение рванины сварки, отметить неполноценные части и сделать детальные показатели.