Какой производственный процесс использован для MTSCO сварил трубы?

Сваренный производственный процесс трубы сложная смесь технологии и технических знаний и опыт которые преобразовывают сырье в высококачественные стальные трубы. Этот проводник исследует процесс, от подготовки сырья, специфических сваривая методов, включая дуговую сварку плазмы (ЛАПКУ) и инертный газ вольфрама (GTAW) сваривая, и всестороннее радиографическое испытание (RT), до конца к экологическому рассмотрению.

Первоначально, сырье, главным образом нержавеющая сталь, проходит очищать, полировать, и обсаливать для того чтобы исключить примеси. Сталь после этого раскручена, выровнянный, и отрезок согласно спецификациям трубы. Затем, серия роликов формирует стальной лист в цилиндрическую форму, процесс известный как деформирование в холодном состоянии.

Сваривая метод использовал значительно влияет на свойства трубы. Фабрика MTSCO использует ЛАПКУ сочетания из и GTAW, обеспечивающ высокоточные и качественные сварки.

ЛАПКА включает сжиманную дугу между не-потребляемым электродом и workpiece, с наружным защищая конвертом газа. Этот процесс предлагает превосходный контроль над сваркой, делая его соответствующей для тонких материалов и сложных форм.

Заварка GTAW, или TIG, обеспечивает высокий уровень точности. Пока она более медленна и требует больше навыка чем некоторые другие методы, идеально для сваривать тонкие материалы и производит высококачественный финиш. Совмещенная польза ЛАПКИ и GTAW позволяет нам к системе рычагов преимуществам обоих методов, обеспечивающ высшее качество и прочность в наших сваренных трубах.

Послесварочный, труба проходит несколько заканчивая процессов. Чистка извлекает любой остаточный шлак или загрязняющие елементы, пока обжигающ, процесс термической обработки, сбрасывают стрессы наведенные путем сваривать. Труба после этого определять размер, выправлена, и подготовлена для испытывать.

Данный критическую природу сварки в целостности трубы, наша фабрика проводит 100% радиографическое испытание (RT) на швах сварки. RT способ испытания без разрушения который использует рентгеновские снимки или гамма-лучи для просмотра структуры сварки внутренней и для того чтобы обнаружить любые спрятанные дефекты. Этот тщательный осмотр обеспечивает самое высококачественное и нормы бесопасности в наших трубах.

В конце концов, отрезана, скошена, и дана трубе финальную инспекцию перед упаковкой и доставкой.

Экологическое воздействие продукции трубы значительно, включающ существенные сырье и энергопотребление и излучение поллютантов. Для того чтобы смягчать эти удары, мы увеличиваем выход по энергии, источники энергии уборщика пользы, повторно используем материал утиля, и прикладываем технологии борьбы с загрязнением окружающей среды.

В заключение, сваренная продукция трубы требовательный процесс который требует высоких технических знаний и опыт. Каждый шаг, от подготовки сырья к финальной инспекции, критический в обеспечении законченного продукта соотвествует необходимым спецификациям и. Проверка качества оказывать предпочтение и экологическая устойчивость остаются ключевым фокусом в наших современных процессах производства.