Как все виды металлов сформированы? Больше чем дюжина путей знать его (2)

Как все виды металлов сформированы? Позвольте нам взглянуть на других 6 путях

1. Подвергать механической обработке

Подвергать механической обработке: в производственном процессе частей, режа толщину сверхнормального слоя металла на пробеле сразу с резцом для того чтобы выполнять технические требования габаритной точности, форму и точность и качество поверхности положения взаимную требуемые чертежом.

2. Заварка

Заварка: также как сплавливание, сплавливание вид процесса производства и технологии присоединяясь металла или других термопластиковых материалов как пластмассы путем нагревая, высокотемпературное или высокое давление.

Сваривая классификация: заварка сплавливания, заварка давления, паяя

3. Порошковые металлургии

Порошковые металлургии: технология делать металл или использования металлического порошка (или смеси порошка металлического порошка и неметалла) как сырье для того чтобы сделать материалы металла, композиционные материалы и различные типы продуктов через формировать и спекать.

Объем применения: технологию порошковых металлургий можно сразу сделать в пористое, semi плотные или полностью плотные материалы и продукты, как нефтеносное, шестерня, кулачок, ведущая штанга, режущий инструмент, etc.

4. Инжекционный метод литья металла

MIM (инжекционный метод литья металла): замкните накоротко для инжекционного метода литья металла. Отливая в форму метод что пластицированная смесь металлического порошка и своего связывателя впрыснута в модель. Оно сперва смешать выбранный порошок со связывателем, тогда зерением смесь, и после этого инжекционный метод литья пожеланная форма.

Поток процесса MIM: он разделен в 4 уникальных шага обработки (смешивающ, формирующ, обсаливающ и спекающ) для того чтобы осуществить продукцию частей, и определяет ли поверхностное покрытие необходимо согласно характеристикам продукта.

Технические особенности:

Один формировать времени ответственен за части

Хорошее качество поверхности, низкий тариф утиля, высокая эффективность продукции, легкая для того чтобы осуществить автоматизацию

Низкое требование для материала плашки

5. Semi твердый формировать металла

Semi твердый формировать: уникальные реологические и активные свойства полутвердых металлов (SSM) использованы для того чтобы контролировать качество отливок.

Технические особенности:

Уменьшите жидкостные формируя дефекты, значительно улучшите качество и надежность

Формируя температура ниже чем эта изо всей жидкости формируя, которая значительно уменьшает термальный удар по прессформе

Оно может произвести сплавы которые не могут быть произведены обычным жидкостным формируя methods§

Применение: оно успешно было использован в изготовлении мастерского цилиндра, частей системы управления, руки коромысла, поршеня двигателя, эпицентра деятельности колеса, частей системы передачи, частей топливной системы, частей кондиционирования воздуха и других аспектов авиации, электроники и товаров широкого потребления.

печатание 6.3D

печатание 3D: вид быстрой технологии прототипирования. Технология основанная на цифровом модельном файле, используя металл порошка или пластмассу и другие слипчивые материалы для того чтобы построить объекты печатанием слоя.